淮北放心的石油液化气储罐技术雄厚
是一家专注天然气储蓄罐全流程业务的专业服务商,聚焦储气罐设计制造、安装运维、检测评估等环节,为城市燃气输配、工业稳定供气筑牢储气根基。秉持 “安全为核,专业护航” 战略,深度覆盖储气罐全生命周期,助力构建可靠天然气储气体系。
业务范畴
专注储气罐设计制造,严格遵循 GB 150 等标准,定制高中压储气罐、LNG 储罐,满足不同场景储气需求;提供安装运维服务,从基础施工、罐体吊装到日常巡检、泄漏修复,全流程保障;开展检测评估,定期容积标定、壁厚检测,鉴定安全性能。代理储气罐配套设备(安全阀、压力表等 ),全环节支撑储气罐项目。
服务承诺与流程
承诺一:保证储气罐全新合规,出厂附完整质检报告,符合压力容器标准;
承诺二:保证安装交付安全达标,遵循 GB 50128 规范,施工与验收可控;
承诺三:保证运维服务质量,7×24 小时应急响应,定期巡检、抢修。
流程清晰:客户提需求,定制方案报价;签订协议后,推进设计制造、安装筹备;交付前调试验收,运维期按规巡检维护,输出运营报告,按需拓展服务(如增容改造 )。
服务理念与优势
《服务态度》:专业专注、安全为要,全周期保障储气罐稳定运行!
《服务宗旨》:让天然气储气更安全、更高效,赋能燃气供应韧性!
《服务说明》:覆盖储气罐 “设计 - 制造 - 安装 - 运维” 全周期,提供 “设备 + 工程 + 检测” 一体化服务。
优势显著:全产业链覆盖(设计 - 制造 - 运维闭环 ),懂压力容器安全标准,适配多场景,响应快、落地稳,凭特种设备验收经验,保障储气安全。
坚持 “安全储气,信誉为先”,以标准为基,为城市燃气运营商、工业用气企业供给优质储气罐及服务。构建协同体系,通过 ISO 9001 认证,建检测实训基地,交付多台套储气罐,助力提升燃气调峰能力,获 “压力容器优质服务商” 赞誉,携手共筑储气安全生态!
天然气储蓄罐的防腐涂层厚度检测采用涂层测厚仪,在罐体不同位置测量,平均厚度不低于设计厚度,最小厚度不低于设计厚度的80%,确保防腐效果,天然气储蓄罐的安全阀校验应在有资质的校验机构进行,校验项目包括起跳压力、回座压力、密封性能等,校验合格后出具校验报告,校验记录保存3年以上。
天然气储蓄罐的液位计有磁翻板、玻璃管和雷达式等多种类型,大型储罐多采用雷达液位计,测量精度可达±1毫米,能实时将液位数据传输至控制系统,实现自动进排气控制,天然气储蓄罐的防腐涂层需满足耐候性要求,户外使用的储罐涂层厚度不少于120微米,采用聚氨酯或氯化橡胶涂料,具有良好的耐紫外线老化性能,每3至5年需重新涂刷一次。
天然气储蓄罐的压力表表盘应面向操作人员,便于观察,压力表损坏或指示不准确时,应立即更换,更换时先关闭压力表阀,释放压力后再进行更换,天然气储蓄罐的防腐蚀涂层应具有良好的附着力、耐冲击性和耐候性,在使用过程中如出现涂层剥落、开裂等情况,应及时修补,防止罐体腐蚀。
天然气储蓄罐的压力表连接阀门应保持全开状态,以便准确测量罐内压力,不得关闭连接阀门,否则会导致压力表指示不准确,天然气储蓄罐的防腐蚀涂层施工应均匀涂刷,避免出现针孔、气泡等缺陷,涂刷完成后进行外观检查,不合格的部位及时修补。